200L大桶噸桶灌裝機 概述
GZM-200KAS-II半自動液體灌裝秤，采用液面上或液面下灌裝方式，適用于各種液體物料。設計特的噴槍裝置易于操作，灌注快速、，并且大限度地保證灌注完畢時殘液的滴漏。操作時，操作者操縱手動旋轉臂使噴槍對準灌裝桶桶口，然后定位并鎖緊。 按下“啟動”按鈕，噴槍進入桶內，空桶自動去皮，然后,,地雙速灌裝；同時噴槍隨液面升高而升高；灌裝結束，噴槍自動提升至桶外，操作者移動噴槍對準下桶的桶口，再按下“啟動”按鈕，……，灌完四個桶即告完成。
整個半自動防爆型液體灌裝秤的防爆等級為EX IIBT4，可直接在防爆等級不超過IIBT4的危險場合使用。
1.1. 物料信息
名稱 | | 比重kg/m3 | | 凝固點 | | 燃點 | |
物料溫度 | | 物料粘度:mPa.s | |
是否有泡沫 | 有 | 是否有靜電 | 有 |
物料是否有毒 | | 物料是否易揮發 | |
是否需要充氮 | 不需要 | 是否需要保溫 | |
防爆等級 | IIBT4 | | |
| | | | | | | | | | |
1.2. 主要特點
稱重模式：凈重式稱重方式；
- 總體結構：不銹鋼304結構
- 管道結構：過流元件為316不銹鋼，特氟隆墊圈和密封圈；
- 氣源連接件：提供過濾減壓閥、調速閥，快速接頭及氣管等；
- 流量控制：三速控制，通過組合控制來控制產品流量，旦斷電，所有閥門關閉；
- 防滴漏接液盒：316不銹鋼制造；
- 噴槍升降控制：噴槍的位置由接近開關控制，噴槍上升速度可調；
- 防爆等級:Ex IIBT4；
2. 技術指標
- 灌裝容器：200L(4桶)/托盤;IBC
- 灌裝精度：±400g；
- 托盤外型尺寸：1200x1200x150
- 額定速度：50桶（200L）/hr(按水測試，實際灌裝速度與來料的粘度、速度有關)；
- 顯示分度值d：200g；
3. 工作環境
- 溫度范圍： (-10～40)℃；
- 相對濕度:< 95% ( 無 凝 露 )；
- 防爆區域:不超過Ex IIBT4；
4. 公用工程
- 電 源：灌裝機 220V，50Hz，1.0kW。
- 氣源：壓力：0.4～0.6MPa 耗量：12Nm3/h
- 物料接口：法蘭DN50 RF PN1.6MPa HG20592-2009， 直接與用戶來料管法蘭連接。
- 物料進口壓力: ≯0.6MPa(具體根據灌裝物料確認)。
- 氣源接口：用戶提供G1/2內螺紋，用于快速接頭連接。
- 基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于25cm。
5. 系統組成
- 旋轉式機架裝置：有機架、氣動升降裝置、手動旋轉臂、導桿氣缸，底閥氣缸，噴槍夾緊裝置等等；
- 噴槍裝置：有可調節氣動球閥，軟管，噴槍，噴槍底閥等；
- 稱重控制柜：有隔爆控制柜，稱重儀表CI-1560A， PLC S7-200， 觸摸屏；操作按鈕，外接按鈕盒，電器元器件等；
- 接液杯及集氣罩
- 氣控系統：防爆電磁閥柜，過濾減壓閥，調速閥，快速接頭及氣管等；
- 防爆稱量裝置：防爆中精度電子平臺秤，不銹鋼秤臺；
6. 主要功能
- 快、慢雙速自動定量灌裝－－－－大大提高了灌裝精度和生產能力；
- 液面下灌裝－－－－對物料的適應性廣；
- 氣動底閥及接液杯的設計－－－－大限度地減少灌注完畢時殘液的滴漏；
- 定量灌裝的自動和手動方式可選擇－－－－方便操作及維修；
- 自動去皮功能－－－－克服了灌裝容器重量不致的因素對精度的影響；
- 定值點可調節－－－－適應多種重量范圍的定量灌裝；
- 自動診斷，故障告警－－－－提高系統工作的可靠程度；
- 安全檢查－－－－桶到位，噴槍放下；
- 自鎖控制－－－－在灌注以前，檢測噴槍到位后方允許灌裝；
- 產品設定存儲－－－－可以儲存多達10種不同產品的重量定值及有關灌注參數；
- 允差檢測－－－－自動檢測滿灌的誤差；
- 噴槍提升速度控制－－－－便于用戶控制噴槍提升速度，以適應不同粘度的產品；
- 觸摸屏－－－－中文操作界面，提示直觀，設置方便。
- 數據處理：可以貯存灌裝總重量和總桶數。
7. 工作過程
（以液面下，快/慢灌裝方式為例）
- 將選擇開關置于需要的灌裝模式上：液面下；
- 鏟車將碼有四個空桶的托盤搬上空桶輸送輥道；
- 托盤自動運行到下個輸送輥道,檢測到位自動停止,有空位托盤自動補上；
- 操作工按下“空桶上桶”按鈕，托盤輸送到灌裝工位，檢測到位自動停止（桶蓋已打開）；
- 操作工按下“制動解鎖”按鈕（保證制動器松開），前后左右推拉手動旋轉臂，使噴槍頭位于灌裝桶口正上方，定位準確后，，噴槍和手動旋轉臂便被制動器鎖緊；
- 操作工按下“開始”按鈕；
- 臺秤上的皮重被檢測以查驗容器重量；
- 噴槍頭落下進入桶內；
- 系統檢測噴槍頭下降進程并去除皮重；
- 球閥和底閥打開，進行快速灌裝；
- 噴槍隨液面升高而升高；
- 當重量接近目標值時，從快速轉到慢速灌裝；
- 當灌裝重量達到目標值減去提前量時，氣動灌裝閥、底閥全部關閉；
- 誤差在秤臺上被靜態檢測出并顯示，超差告警；
- 噴槍頭升起從桶內抽出，盛油杯移動到位；
- 操作工人重復e)到f)的步驟，直到所有桶灌完；
- 操作工按下“重桶下桶”按鈕，托盤輸送出灌裝工位，檢測到位自動停止；
- 人工氣動緊蓋封蓋,完成后,按出桶按鈕,重桶被輸送到下節輸送輥道(如果有該工位,沒有省略)
- 托盤自動運行到下個輸送輥道,檢測到位自動停止,有空位托盤自動補上；
- 鏟車將重桶托盤搬走,
8. 執行的產品標準和檢定規程
- 產品標準：GB/T 27738
- 檢驗標準：JJG564-2002 重力式自動裝料衡器
- 連接法蘭標準：HG20592-2009
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